深入分析生产指标无锡焊管和成本变化情况

   进入下半年，面对入炉矿石品位下降、富氧减少及雨季等不利因素影响，无锡焊管该厂牢固树立降本大户的责任意识和大局意识，无锡焊管把降成本工作摆在了更加突出的位置，通过深入开展以“保生产、降成本、促稳定”为主题的形势任务教育，引导职工立足岗位降本增效，积极为实现第三次成本倒逼目标做贡献。在此基础上，该厂进一步建立健全成本倒逼机制，将第三次分解的物耗成本及费用管控指标纳入经济责任制考核，调动广大职工降本增效的积极性；完善成本分析制度，组织技术经济指标分析会和每周六的成本倒逼指标完成情况通报会，深入分析生产指标和成本变化情况，找出实际成本与目标成本的差异及其原因，及时制定解决办法。

围绕优化物料结构，该厂在加强高炉操作、确保生产稳定顺行的基础上，无锡焊管不断减少富矿用量，将进口矿日均用量控制在2100吨左右；深入开展高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究，7月份钒钛矿的使用比例达到了68.75%以上，充分发挥了攀钢自有资源优势。此外，该厂以深入落实应对特殊困难措施为重点，找准突破口，积极研究钒钛矿冶炼技术进步措施，不断优化各项生产技术指标。镀锌方管新3号高炉在完成年修恢复生产的第四天就实现达产，各项经济技术指标取得新突破，高炉利用系数最高达到了2.4以上，为进一步降低生产成本奠定了基础。